Каталог товаров
  • 304l
  • 304l
Увеличить фотографию
Задайте вопрос по данному товару 

Относится к жаростойким жаропрочным сталям. Рекомендованная температура использования – до 800°С.

В температурном диапазоне 600-800°С сталь из-за образования окалины склонна к охрупчиванию. Интенсивное образование окалины начинается при t° 1050°С.

Высокое содержание никеля и хрома обеспечивает отличное сопротивление окислению и высокую прочность при высокой температуре. Эта марка  нержавеющей стали очень пластична и обладает хорошей свариваемостью. 

ПРИМЕНЕНИЕ:

Производство деталей установок для конверсии метана, пиролиза в нефтяной и химической промышленности, камер сгорания и газопроводов.

Также AISI 314 может использоваться в нагревательных элементах сопротивления. 

Данная марка стали широко применяется  во всех окружающих высокотемпературных средах, где необходимы коррозионная стойкость, жаропрочность и отличное сопротивление ползучести. 

Марка. Аналоги Mn Si C Cr S P Ni V Mo N Ti Fe W Cu
314 < 2,0 1,5 - 3,0 < 0,25 23,0 - 26,0 < 0,030 < 0,045 19,0 - 22,0

<  
Основа

20х25н20с2 < 1,5 2,0 - 3,0 < 0,20 24,0 - 27,0 < 0,020 < 0,035 18,0 - 21,0 < 0,2 < 0,3
< 0,2 Основа < 0,2 < 0,3
1.4841 < 2,0 1,5 - 2,5 < 0,20 24,0 - 26,0 < 0,015 < 0,045 19,0 - 21,0

< 0,11
Основа

МАКСИМАЛЬНАЯ РЕКОМЕНДОВАННАЯ ТЕМПЕРАТУРА ОБСЛУЖИВАНИЯ:

ТЕМПЕРАТУРА ОБРАЗОВАНИЯ ОКАЛИНЫ:

  • прерывистые воздействия 1035°C;
  • непрерывное воздействие 1150°C.
  Предел прочности (при растяжении), Rp m N/mm2  390        329 280     230     190    140
Температура, °C 600     650 700 750 800 850
Свойства Минимум Типичный
Предел упругости Rp 0,2, (0.2 %),N/mm2(текучесть) 205 280
Предел прочности Rp m, N/mm2(при растяжении) 515 580
относительное удлинение A80 до разрыва в % 40 60
Усталостная прочность, N/mm2 - 260
Твердость по Бринеллю - НВ - 156
Температура,°C Время 800 700 650 600 550
Rp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть), N/mm2 10 000 ч 10 40 70 100 180
Rp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть), N/mm2 100 000 ч 5 25 50 80 120
Температура,°C Время 800 700 650 600 500
Stress MPa 1 000 h 30 70 140 180 270
Stress MPa 10 000 h 10 50 90 130 240
Stress MPa 100 000 h 5 15 50 90 200

ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА.

Снятие напряжения (отпуск) при t° 1050 – 1150°C с быстрым охлаждением водой гарантирует полное растворение углерода. Отжиг при 1010 – 1120°C с резким охлаждением водой или холодным воздухом обеспечивает  максимальную технологичность стали.  

Наилучшее сопротивление коррозии достигается при отжиге 1070°C и резком охлаждении. Температура в начале процесса ковки: 1150 – 1200°C, в конце процесса – 950°C.

Горячая обработка сопровождается отжигом. Время для достижения однородности прогрева нержавеющих сталей дольше, чем углеродистых примерно в 12 раз.

ХОЛОДНАЯ ОБРАБОТКА.

Данная сталь является одновременно прочной и пластичной. Холодная обработка включают формовку растяжением, изгиб, ротационную и глубокую вытяжку. При холодной обработке применяют те же инструменты и технологии, как и для углеродистой стали.

Однако применяемые механические усилия возрастают в 1,5-2 раза. Связано это с упрочнением аустенитной стали при формовке.

ФОРМОВКА С РАСТЯЖЕНИЕМ.

Технология обработки предусматривает, что заготовка подвергается во время вытяжки «торможению». Стенки заготовки истончаются, поэтому при формовке во избежание разрывов используются термически упрочняемые стали.


Задайте вопрос on-line:
*Ваше имя:
*E-Mail:
*Телефон: +7(495) 123-45-67
*Текст сообщения:
*  - Поля, обязательные для заполнения

Copyright 2016 - 2021 bzmetal.ru Все права защищены.

go top tel book