|
Отечественным аналогом является нержавеющая марка 06ХН28МДТ.
ПРИМЕНЕНИЕ AISI 904L.
Супераусенитная сталь широко используется в химической и нефтегазовой промышленности. Благодаря стойкости к воздействию теплой морской воды, данная марка стали широко используется в судостроении.
Из нее изготовляют сварные конструкции для реакторов, трубопроводов, теплообменников, которые могут использоваться при температуре до 800 °С.
Изделия из этой нержавейки входят в состав оборудования для производства минеральных удобрений, а также сварочных электродов.
Сталь AISI 904L используется как плакирующий слой в процессе производства двухслойных горячекатаных нержавеющих листов.
C Si Mn P S N Cr Mo Cu Ni
≤0,02 ≤0,7 ≤2,0 ≤0,03 ≤0,01 ≤0,15 19 21 4 5 2 26
ВОЗМОЖНЫЕ ВИДЫ ОБРАБОТКИ ДЛЯ СТАНДАРТНОГО ИСПОЛНЕНИЯ:
На автоматических линиях: нет;
Обработка со снятием стружки: умеренно;
Свободная ковка и горячая штамповка: да;
Холодное деформирование: да;
Холодная высадка: только в специальном исполнении.
ОСНОВНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ:
Строительная промышленность (туннели и бассейны);
Химическая промышленность;
Медицина и фармацевтика;
Судостроение;
Часовая промышленность.
Закалка с отпуском: закалка при 1100–1150°С с последующим резким охлаждением на воздухе или в воде. Следует избегать диапазона 600-900°C, чтобы не образовывались хрупкие интерметаллические фазы, например сигма-фаза.
Режим т/о Предел прочности RmН/мм2 Предел текучести Rp0, 2Н/мм2 Относительное удлинение А5 % Работа удара KCV, Дж Твёрдость, НВ
Закалка с отпуском 650–850 ≥300 ≥40 ≥100 ≤250
100°C 150°C 200°C 250°C 300° 350°C 400°C 450°C 500°C 550°
Rp0,2 205 190 175 160 145 135 125 115 110 105
Rp1,0 235 220 205 190 175 165 155 145 140 135
Эту сталь можно использовать в средах, которые вызывают оспенную коррозию и коррозионное растрескивание, в хлор содержащих средах, в растворах серной и фосфорной кислоты, в морской воде до 70°C. Отличная стойкость в серной кислоте - До 20 °C в любой концентрации - До 50 °C в концентрации менее 60 % или более 90 %.
Удельный вес при t=20 °C: 8050 кг/м3
Плотность: 8050 кг/м3
Удельное электрическое сопротивление при t=20°C: 850 µΏ.мм
Теплопроводность: 13 Вт/м.°C
Удельная теплоёмкость при 20°C(Дж/кг K): 500
Магнитная восприимчивость: отсутствует
Средние коэффициенты теплового расширения: 20-100°C 15,8-6 м/м• °C
20-200°C 16,1-6 м/м• °C
20-300°C 16,5-6 м/м• °C
20-400°C 16,9-6 м/м• °C
20-500°C 17,3-6 м/м• °C
КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ:
Благодаря сильному легированию эта сталь отличается высокими коррозионными свойствами, которые значительно выше, чем усталей группы хром-никель-молибден. Эта сталь в состоянии поставки обладает стойкостью к межкристаллитной коррозии, поэтому она удовлетворяет следующим стандартам: AFNORNF 05-159; ASTMA262-75. Practice E; DIN 50914.
КОВКОСТЬ:
Нагреть до 1150-1180 °C, затем можно ковать при температурах 1180 и 950 °C. Охлаждение проводится в воде,если возможные деформации критичны для дальнейшей работы, то охлаждение проводят на воздухе.
|
